Причины списания сухожарового шкафа

Разбираем причины списания мебели

Больше материалов по теме «Бухгалтерский учёт» вы можете получить в системе КонсультантПлюс .

Мебель, находящуюся в служебных и рабочих помещениях фирмы, время от времени приходится списывать. Поговорим о том, как списать мебель и какие причины можно указывать в акте на списание.

Причины и формулировки

Общая причина, по которой списывают мебель в организации, обычно заключается в том, что стулья, столы и другие предметы внутренней обстановки теряют большую часть полезных характеристик. Вследствие этого дальнейшая эксплуатация их становится невозможной. Однако при составлении документов на списание требуются более конкретные характеристики и формулировки.

Рассматривая вопрос списания мебели далее, обратимся к обоснованиям этих действий:

1. Списание по причине поломки или износа. При этом финансовые и трудовые затраты на ремонт, устранение поломки, замену запасных частей приближаются к стоимости аналогичного товара на рынке или даже превосходят ее. Ясно, что в таких условиях предмет мебели выгоднее списать и, возможно, утилизировать оставшиеся после ликвидации годные запасные части (к примеру, от офисного кресла).
2. Списание по причине «морального износа», когда имущество устаревает при появлении на рынке более современных моделей аналогичного имущества, с более эффективными эксплуатационными характеристиками. Применительно к мебели можно говорить о желании руководства найти новое дизайнерское решение для офиса или рабочего пространства и дополнить новый дизайн соответствующей мебелью.

Приведем формулировки, которые можно использовать при составлении акта на списание в том или ином случае. Заметим, что дефекты, относящиеся к физическому износу (п. 1), можно разделить на дефекты, препятствующие дальнейшей эксплуатации, и дефекты внешнего вида.

Дефекты внешнего вида:

• потертости, выгоревшие участки, иные цветовые дефекты;
• дефекты внешних покрытий: механические повреждения обивки, разрывы, повреждения лакокрасочного слоя поверхности;
• несмываемые загрязнения.

Механические дефекты и повреждения:

• изменения первоначальной формы изделия, поверхностные деформации;
• поломки механических частей мебели, делающие непригодным к использованию данное изделие (механизмы офисных кресел, шкафов);
• поломки и утрата отдельных частей и основных конструкций, препятствующие дальнейшей эксплуатации (ручек, ящиков, стенок).

Эксплуатация при наличии их невозможна.

Важно! Все названные причины необходимо детально указывать в акте на списание.

Примеры формулировок в акте:

• разрушение лакового слоя, появление светлых пятен на лаковом слое вследствие термического, химического воздействия изделий бытовой химии;
• разбухание деревянных деталей и деталей из ДСП;
• коррозия металлических деталей и частей;
• ослабление и расклейка соединений частей мебели, появление щелей и зазоров в соединениях по причине их износа;
• поражение плесенью обивки, облицовочных материалов, настилов мебели;
• образование трещин, вздутий, расслоений на деталях и узлах изделия и т.д.

При желании приобрести новую мебель и заменить старую, не имеющую явных дефектов, можно сослаться в акте на правительственное постановление №720 от 16/06/97 г. Этот документ содержит перечень товаров длительного пользования, которые с течением времени могут представлять угрозу для потребителя. На них изготовитель обязан устанавливать срок эксплуатации. По истечении указанного срока изделия необходимо списывать.

Перечень содержит не только наименования мягкой и офисной мебели, но и различную сантехнику, в том числе мебель (гарнитуры) санитарного назначения.

Причина может быть сформулирована так: «Списывается в связи с истекшим сроком эксплуатации, установленным производителем. Согласно Постановлению №720 от 16/06/97, представляет потенциальную угрозу здоровью работников и окружающей среде. Техпаспорт с указанием срока службы прилагается к акту».

Документирование

Необходимость списания мебели устанавливает специально созданная комиссия. В состав ее включаются компетентные сотрудники, способные в силу своих должностных обязанностей и профессиональных навыков объективно оценить состояние мебели, принять решение о списании и осуществить это списание в учете, а также работники, ответственные за сохранность предмета мебели или группы предметов.

Решение комиссии оформляется актом. Документ может быть составлен по унифицированной форме либо по форме, утвержденной ЛНА фирмы. К примеру, если мебель отражалась в учете как основное средство, можно использовать акты ОС-4 и ОС4б.

Кроме различных видов морального или (и) физического износа, о котором мы говорили выше, мебель может списываться «досрочно». Эти причины тоже должны быть отражены актом (поломка, нарушение правил пользования, хранения, чрезвычайная ситуация).

Обратите внимание! Мебель, подлежащая списанию, может быть выявлена в ходе плановой инвентаризации материальных ценностей. Периодичность и объем инвентаризационных мероприятий устанавливает руководитель фирмы (пр. Минфина №49 от 13/06/95 г. п. 2.1). Инвентаризационные описи первоначально фиксируют факт обнаружения мебели, непригодной к использованию. Результаты инвентаризации служат поводом для созыва комиссии и составления акта, о котором мы говорили. На основании этого документа происходит списание.

Характерные дефекты и повреждения стерилизаторов паровых, выявленные при проведении экспертизы промышленной безопасности.

В каждом медицинском учреждении для стерилизации медицинских инструментов, а также для приготовления определенных видов лекарств, используются медицинские стерилизаторы различных конструкций. Парк стерилизаторов в одном медицинском учреждении может достигать нескольких десятков в зависимости от потребностей данного вида техники.

Основным производителем паровых стерилизаторов является ОАО «Тюменский завод медицинского оборудования и инструментов», который на протяжении длительного времени выпускает стерилизаторы различных модификаций, в том числе и стерилизаторы паровые ГК-100, эксплуатационные дефекты которых, выявленные в при проведении специалистами ООО «ИТ ЦОК» технического диагностирования, в рамках экспертизы промышленной безопасности, будут рассмотрены нами.

Стерилизатор паровой ГК-100 предназначен для стерилизации водяным насыщенным паром под избыточным давлением изделий медицинского назначения из металлов, стекла, резин, изделий из текстильных материалов, лигатурного шовного материала и др., воздействие на которые пара, не вызывает нарушения их функциональных свойств.

Основной частью стерилизатора, где происходит процесс обработки паром, является стерилизационная камера (см. фото 1, 2). Стерилизационная камера в рабочем состоянии, находится под воздействием насыщенного пара под избыточным давлением Р_изб=2,2 кгс/см 2 , с температурой + 135 °С. и относится к сосудам, работающим под избыточным давлением на которые распространяется действие Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (далее — ФНП). В соответствии с требованием пункта 411 раздела VI ФНП, стерилизационная камера, как сосуд, работающий под давлением, подлежит экспертизе промышленной безопасности по истечении расчетного срока службы установленного заводом-изготовителем (согласно записи в паспорте сосуда – 10 лет).

Стерилизационная камера стерилизатора ГК-100 – горизонтальный сосуд диамет-ром 400 мм, состоящий из обечайки, сферического днища, приваренного к обечайке и крышки, прикрепленной к обечайке посредством петли. Крышка оснащена винтовым затвором и уплотнительной резиновой прокладкой. Материал элементов камеры – сталь 12Х18Н10Т (коррозионно-стойкая сталь).

При проведении технического диагностирования паровых стерилизаторов в медицинских учреждениях Ростовской области, были выявлены дефекты (трещины) в обечайке стерилизационной камеры, в месте приварки петли к обечайке камеры (см. фото 3, 4), причем процент стерилизаторов с данным дефектом в некоторых учреждениях достигает до 40% от общего количества.

Фото 1, 2. Стерилизатор ГК-100.

Фото 3, 4. Трещины в обечайке стерилизационных камер стерилизаторов ГК-100, выявленные цветной дефектоскопией.

Проведенный анализ выявленных дефектов (трещин), в ходе проведения технического диагностирования и очередного технического освидетельствования с привлечением специалистов специализированной организации, позволил установить причины их появления.

Петля крышки стерилизационной камеры крепится к пластине толщиной 10 мм., приваренной тавровым швом к обечайке с толщиною стенки 3мм (см. фото 5). При эксплуатации стерилизатора производится его загрузка, затем крышка закрывается, проводится процесс стерилизации, после чего крышка открывается и производится разгрузка стерилизатора. Под весом крышки камеры (около 20 кг), а также периодичности нагрузки на петлю (в среднем 3 цикла стерилизации в день), на пластину действуют довольно большие напряжения на изгиб, которые передаются на место приварки пластины петли к обечайке, где и возникают упомянутые выше трещины.

Фото 5. Пластина крепления петли крышки стерилизационной камеры.

При развитии трещины, под воздействием внутреннего избыточного давления возможен отрыв петли крышки от обечайки, что может привести к травматизму обслуживающего персонала от механического воздействия или ожога паром, являющегося рабочей средой стерилизационной камеры.

Рассмотрим методы неразрушающего контроля, примененные при выявлении данного вида дефектов. Опыт показал, что упомянутые трещины хорошо выявляются вихретоковым методом (в нашем случае — применением вихретокового дефектоскопа ВД-1 «Константа с преобразователем ПФ-ОН-14-Fе). Для достоверности, в каждом случае, вихретоковый контроль был продублирован методом цветной дефектоскопии с применением дефектоскопического набора SHERWIN. Результаты вихретокового контроля были на 100 % подтверждены дублирующим методом контроля.

Косвенными признаками, по которым можно обнаружить наличие сквозных трещин в стерилизационной камере, относятся белые потёки, на наружной поверхности обечайки стерилизационной камеры (следы фильтрации влаги сквозь трещину).

Учитывая изложенное, при проведении технического освидетельствования и технического диагностирования стерилизаторов типа ГК-100 рекомендуется полное или частичное удаление изоляции стерилизационной камеры.

ФНП предписывают проведение технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением, не подлежащих учету в органах Ростехнадзора, лицу, ответственному за осуществление производственного контроля за эксплуатацией сосудов, работающих под давлением, совместно с лицом, ответственным за его исправное состояние и безопасную эксплуатацию. Однако применяемый ими метод визуально-измерительного контроля (ВИК) не может гарантировать выявление данных дефектов в стадии их начального развития. Как показывает опыт проведения работ, после четырех-пяти лет интенсивной работы паровых стерилизаторов появляются дефекты, которые с помощь визуального контроля, обнаружить порой невозможно. Поэтому, с целью недопущения в дальнейшем развития дефектов, способных привести к авариям и инцидентам, к проведению технического освидетельствования мы рекомендуем привлекать специализированные организации, имеющие контрольно-измерительную базу и аттестованных специалистов в областях неразрушающего контроля.

При проведении технического диагностирования стерилизационных камер стерилизатора ГК-100, специалисты ООО «ИТ ЦОК» придерживаются следующей схемы:

— анализ технической документации;

— измерение овальности и геометрических размеров сосуда;

— наружный осмотр с частичным удалением изоляции. Особое внимание уделяется узлу приварки петли к обечайке и стыковым сварным соединениям обечайки и днища. При обнаружении следов фильтрации влаги – наружный осмотр с полным удалением изоляции;

— ультразвуковая толщинометрия корпуса и крышки стерилизационной камеры;

— вихретоковый контроль участка внутренней поверхности в месте приварки петли крышки и участков на внутренней поверхности крышки;

— вихретоковый контроль стыковых сварных соединений;

Учитывая, что описанный выше дефект имеет массовый характер, стерилизаторы типа ГК требуют доработки и усиления узла крепления петли крышки к обечайке сосуда с целью увеличения их эксплуатационного ресурса и безопасной работы.

Медицинские стерилизаторы — Основные неисправности в работе стерилизаторов и методы их устранения

Технически грамотная эксплуатация стерилизаторов наряду со строгим выполнением паспортных правил и норм при их обслуживании в процессе работы предполагает знание и умение устранить наиболее часто встречающиеся неисправности.

В табл. 21 изложены возможные неисправности, встречающиеся в процессе эксплуатации, стерилизаторов, их причины и методы устранения.

Возможные неисправности в работе стерилизаторов, их причины и методы устранения

Предохранительный клапан пропускает пар при нормальном рабочем давлении

Ослабла пружина, образовалась накипь на опорных поверхностях клапана

Выключить стерилизатор, подтянуть пружину, притереть клапан

Выход пара через щели в дверях (крышках) стерилизационной камеры

Недостаточная эластичность уплотнительной прокладки

Предохранительный клапан не выпускает пар при установленном для него давлении

Клапан «прикипел» к седлу, туго сжата пружина

Притереть клапан, ослабить пружину

Во время продувки пар не выходит из камеры

Засорились трубопровод или запорное (дроссельное) устройство

Прочистить трубопровод и запорное (дроссельное) устройство

Дроссельное устройство установлено в стерилизаторе ГК-10

При полном отсутствии давления в камере (пароисточнике) стрелка манометра не стоит на нулевой отметке

На этапе «сушка» в камере не создается разрежение

Не поступает (или мало поступает) воды из водопровода (недостаточный напор). Клапан пропускает воздух

Увеличить подачу воды, отрегулировать воздушный клапан

Стерилизаторы: ЕВ-12-3, ВК-30-1, ВК-75-1

На этапе «нагрев» вода поступает в стерилизационную камеру

Пропускает клапан «вода, воздух, конденсат из камеры» в закрытом положении

Отрегулировать клапан «вода, воздух, конденсат из камеры»

Стерилизаторы:
ВК-12-3
ВК-30-1
ВК-75-1

Повреждена стеклянная трубка указателя уровня воды в пароисточнике

Перекрыть краны указателя уровня, заменить стеклянную трубку

Эжектор не создает необходимого вакуума в камере

Засорилось сопло эжектора. Нет герметичности в соединениях. Недостаточный напор воды

Разобрать и прочистить эжектор. Проверить и подтянуть соединения. Увеличить подачу воды

Не нагревается водяная рубашка стерилизационной камеры, газогенератора

Перегорел предохранитель. Вышел из строя ТЭН

Заменить плавкую вставку. Проверить на «пробой» ТЭН и при необходимости заменить его

Стерилизатор газовый ГК-100

Нет перемещения перфоленты в самописце

Перегорел предохранитель. Вышел из строя привод перфоленты

Заменить правную вставку. Заменить самописец

Стерилизатор для растворов ГП-400

Повышенное гудение электромагнитного клапана

Не отрегулировано усилие пружины, перекос сердечника

Отрегулировать усилие пружины клапана, устранить перекос

Дверь (крышка) стерилизационной камеры не открывается

«Прикипела» уплотнительная прокладка. Разрежение в камере

Уплотнительную прокладку перед закрытием двери (крышки) натирать мелом

Подать пар в камеру или открыть предохранительный клапан

При включении сигнальная лампа «Сеть» не загорается

Перегорела плавкая вставка предохранителя или сама сигнальная лампа

Заменить вставку предохранителя или перегоревшую лампу

При нажатии на кнопку «Пуск» сигнальная лампа загорается, но водяной электронасос не работает

Перегорели предохранители, отработали тепловые реле

Заменить плавкие вставки, нажать на кнопки тепловых реле

Стерилизаторы типа ГП, ГПД и ГПС

Вода в парообразователе нагревателя, но не горит ни одна из сигнальных ламп

Перегорела сигнальная лампа. Подгорели контакты пускателя

Выключить аппарат. Проверить исправность ламп. Заменить неисправные лампы. Зачистить контакты пускателей

Сигнальные лампы горят, но вода в парообразователе не нагревается

Сработали автоматические выключатели

Определить причину, вызвавшую срабатывание автоматических выключателей (короткое замыкание и др.). Устранить неисправность

После пуска в начале откачки воздуха сигнальная лампа «Вакуум» загорается, но давление в камере не

Перегорел предохранитель. Сработало одно из тепловых реле вследствие заклинивания вала двигателя

Выключить стерилизатор. Проверить исправность плавких предохранителей, расположенных в

Стерилизаторы типа ГП, ГПД, ГПС

уменьшается.
Гудит электродвигатель вакуум-насоса.

электро- или вакуум-насоса

шкафу. Заменить неисправные вставки. Устранить причину, вызвавшую заклинивание вала

Вода в парообразователе нагревается медленно или совсем не нагревается (нет давления)

Неисправные нагревательные элементы. Пропускает клапан воды в змеевик

Заменить нагревательные элементы. Отрегулировать клапан

Цикл стерилизации не соответствует времени, указанному в паспорте

Разрегулировалось реле времени

Произвести настройку реле времени в соответствии с паспортом

При нажатии на одну из кнопок режима сигнальная лампа не загорается, но сигнальная лампа «Сеть» на той же панели горит

Перегорела одна из ламп индикации режима

Проверить исправность сигнальных ламп и заменить неисправные

Стерилизаторы типа ГП, ГПД, ГПС

Давление, показываемое манометром или мановаку- умметром, ниже или выше заданного

Разрегулировались блок- контакты для установки давления на электрокон- тактных манометрах. Недостаток воды в парообразователе. Не работает кон- денсатоотводчик

Установить блок-контакты в положение, соответствующее необходимому давлению

Мановакуумметр и элект- роконтактные мановакуум- метры не показывают давление

Засорились трубки приборов

Выключить стерилизатор, прочистить трубки приборов

Стерилизаторы типа ГП, ГПД, ГПС

Стрелка мановакуумметра или электроконтактного мановакуумметра неподвижна

Выключить стерилизатор и заменить прибор

Уровень воды по водоуказательному стеклу невиден или неподвижен

Засорились трубопроводы. Загрязнено водоуказательное стекло

Выключить аппарат. Прочистить трубопроводы. Продуть водоуказательное стекло

Во время вакуумной откачки при светящейся сигнальной лампе «Сушка» или «Вакуум» не создается разрежения в паровой стерилизационной камере

Нарушена герметичность вакуумных трубопроводов и арматуры. Нарушена герметизация вакуум-насоса. Неисправен насос

Проверить места соединений трубопроводов и арматуры, восстановить герметичность. Выключить аппарат. Отремонтировать или заменить вакуум-насос

Стерилизаторы типа ГП, ГПД, ГПС

При включении стерилизатора (шкафа) не горит сигнальная лампа «Сеть»

Перегорела лампа. Перегорел предохранитель. Сработало термореле

Заменить лампу или предохранитель

При включении стерилизатора (шкафа) нагрева не происходит или происходит медленно

Вышел из строя ТЭН или тиристор, короткое замыкание силовой цепи

Заменить ТЭН или тиристор и устранить короткое замыкание

Стерилизаторы типа ВП, ГП

После достижения в стерилизаторе заданной температуры продолжается ее повышение. до срабатывания термореле

Пробит тиристор, короткое замыкание в силовой цепи. Обрыв цепи датчика температуры, замыкание на корпус, провода датчика. Ртутный столбик электро- контактного термометра разомкнут

Заменить тиристор, устранить короткое замыкание. Заменить датчик, устранить обрыв и замыкание Заменить термометр

Стерилизаторы типа ШСС

При включении стерилизатора (шкафа) сигнальные лампы не горят, температура в стерилизаторе растет

Перегорели сигнальные лампы

Не происходит нагревания воды в водяной рубашке камеры

Вышли из строя, предохранитель, электронагреватель водяной рубашки камеры

Отключить стерилизатор при помощи выключателя. Заменить плавкую вставку предохранителя. Проверить омметром целостность электронагревателя и в случае выхода его из строя заменить

Не происходит нагревания воды в водяной рубашке газогенератора

Вышел из строя электронагреватель водяной рубашки газогенератора

Отключить стерилизатор пакетный выключателем. Проверить омметром целостность электронагревательного элемента и в случае его выхода из строя заменить

Поломки пекарских шкафов

Пекарский шкаф является современной технологической разработкой из ряда теплового оборудования. Основная функция — выпечка хлебобулочных изделий в противнях и формах. Также шкафы при правильно выбранном режиме могут выполнять функцию расстойки теста. Функция парового увлажнения обеспечивает идеальное приготовление дрожжевой продукции.

Данную статью мы хотим посвятить основным неисправностям пекарских шкафов и способам их исправления.

Почему не работает пекарский шкаф?

1. Если панель управления Вашего оборудования не функционирует или техника не включается.

Скорее всего проблема в отсутствии напряжения в сети. Необходимо восстановить напряжение, прибегнув к помощи специалистов. Также основанием неисправности может быть неправильное подключение прибора к источнику электричества. В данном случае необходимо проверить электроподключение шкафа к источнику.

2. При включенной функции пароувлажнения вода не поступает в рабочую камеру либо поступает неравномерно.

Для модификаций с ручной функцией подачи воды необходимо проверить вентиль подачи воды. Возможно он просто закрыт. Также необходимо проанализировать корректность подключения прибора к водопроводу. Бывают случаи, когда такие работы выполняются неправильно, что впоследствии влияет на нормальное функционирование агрегата. Еще одним основанием для возникновения такой неисправности может быть некорректное подключение техники к системе холодного водоснабжения либо по причине срыва шланги с трубки подачи из-за ослабления хомутов крепления либо дефекта шланги.

Недостаточное давление воды в сети водоснабжения также может вызывать неравномерное поступление воды в рабочую камеру пекарского шкафа. Вам необходимо перепроверить давление воды манометром.

3. Выключение термостата шкафа пекарского не происходит либо температура, установленная термостатом, достигается достаточно долго.

Частой причиной появления такого сбоя в работе является повреждения уплотнения дверей прибора. Поэтому для решения проблемы нужно просто заменить уплотнитель. Также дверной механизм может быть плохо закреплен и поэтому важно срочно произвести проверку соединений двери и регулировку механизма с помощью квалифицированного персонала.

Выключение термостата может возникнуть по причине повреждений или износа ТЭНов пекарских шкафов . Здесь никак не обойтись без замены ТЭНа на новое комплектующее.

4. Освещение во внутренней камере не включается

Скорее всего, причиной может быть перегоревшая или плохо закрепленная лампочка. Такую проблему решить несложно. А вот, если после проведения этих процедур освещение не появилось, то необходимо осуществить диагностику подключения лампы и платы управления и при необходимости восстановить.

5. Неравномерное приготовление блюд

Такое может произойти в случае неработоспособности вентилятора пекарского шкафа. Данную проблему сможет решить только проверенный специалист. Также причиной неравномерного приготовления может быть неисправность ТЭНа. Лучше данную задачу осуществлять, прибегнув к помощи мастеров.

6. Произошел перекос двери

Данный дефект может исправить мастер, восстановив геометрию механизма.

Мы рассмотрели самые часто встречаемые неисправности в работе пекарского шкафа. Как показывает практика, подобные казусы происходят намного реже в случаях, когда Вы осуществляете надлежащий уход за своим профессиональным оборудованием и придерживаетесь правил эксплуатации. Будьте внимательны к своей профессиональной технике и со временем она отблагодарит Вас долгим и надежным сроком службы.

Ремонт сухожарового воздушного шкафа

Ремонт сухожара или сухожарового шкафа необходим при первых признаках неисправности. Неисправный сухожар не может гарантированно обеспечить стерильность инструментов, использование такого шкафа опасно, это запрещено.

При своевременном обращении в сервисный центр ремонт сухожара можно выполнить быстро и по доступной цене.

При отклонении работы сухожара от нормы или появлении ошибок свяжитесь с нашими инженерами — мы проконсультируем по ремонту и причинам неисправности.

Предлагаем бесплатную проверку и диагностику сухожара в сервисном центре или оперативный выезд в ЛПУ для решения проблемы.

Работы по ремонту сухожара

• Замена ТЭНа, инфракрасных нагревателей
• Замена терморегулятора
• Ремонт блока питания и силовых цепей
• Компонентный ремонт электроники и платы управления
• Замена уплотнительных резинок двери
• Замена замка / фиксатора, герметизация двери
• Замена крыльчатки (вентилятора) системы циркуляции воздуха
• Замена фильтров
• Чистка рабочей камеры от нагара
• Замена кнопок и переключателей, ремонт панели управления сухожара

Частые неисправности и проблемы сухожарового шкафа

• Сухожар не нагревается, не набирает температуру
• Сухожаровой шкаф пищит, не выходит на рабочий режим
• Сухожар не включается
• Аппарат выключается
• Инструменты после сухожара не стерильны
• Горят крафт пакеты (загорелся сухожар)

Ремонту сухожаров (сухожаровых и воздушных сушильных шкафов) всех производителей

Почему ЦСО, стоматологии и косметологические центры доверяют ремонт сухожаров Cordismed?

Выполним ремонт сухожаровых шкафов качественно и с гарантией

Используем надежные комплектующие

Работаем с отечественными и зарубежными воздушными сухожаровыми и сушильными шкафами

Проводим тестирование и проверку сухожаров на безопасность

Выполняем ремонтные работы в минимальные сроки от 2 дней

Берем на себя все технические и организационные вопросы

На рынке ремонта и обслуживания медицинской техники более 5 лет

Цены на ремонт сухожара (воздушных сухожаровых шкафов)

Диагностика сухожара в сервисном центре

Выездная диагностика по Москве

Установка, монтаж, ввод в эксплуатацию сухожаровых шкафов, стерилизационного оборудования и обучение персонала

Договор на техническое обслуживание медицинского оборудования для стерилизации и дезинфекции, в том числе — воздушных сухожаровых и сушильных шкафов.

Сложный ремонт сухожара, предполагающий заказ запчастей или ремонт на компонентном уровне

Итоговая стоимость ремонта сухожарового шкафа (сухожара) зависит от неисправности и перечня необходимых работ.

Общая стоимость ремонта определяется по итогам бесплатной диагностики в сервисном центре или при выезде в ЛПУ.

Примеры моделей отремонтированных сухожаровых шкафов

ГП 20- ВИТЯЗЬ, ГП-10

Memmert SNE 200, UN75, UF30

TNL Professional, CH-360T Charme, КН-360В

Tau Steril, TAU-2000

Обслуживание сухожаров (сухожаровых шкафов)

Обслуживание сухожара , как и другого оборудования для дезинфекции и стерилизации необходимо для обеспечения его безопасной и стабильной работы.

П ериодическое техническое обслуживание и текущий ремонт сухожаров позволяет избежать дорогостоящей замены основных элементов. Наша компания предлагает услуги по ремонту и обслуживанию сухожаров всех производителей.

В обслуживание сухожара входит

• Проверка термоизоляции корпуса, двери и рабочей камеры
• Проверка изоляционной прокладки
• Чистка / тестирование замка, электронной системы запирания двери
• Проверка силовой части, проводки, силовых схем
• Проверка ТЭНа и терморегулятора
• Чистка / восстановление крыльчатки (вентилятора) системы циркуляции воздуха
• Проверка датчиков температуры
• Проверка и чистка панели управления

Вопросы по ремонту сухожаров, сухожаровых и сушильных шкафов

На какую температуру рассчитан медицинские сухожары и сушильные сухожаровые шкафы?

Дезинфекция инструментария и принадлежностей (обработка) горячим воздухом применяется в медицине, косметологии и стоматологии, промышленности, фармакологии. Воздушная стерилизация в сухожаре ( сухожаровом шкафу ) проводится при температуре в 160 — 180 ℃ . Режим сушки в том же оборудовании проводится при температуре в 45-50 ℃ . При этом в аппараты заложен запас по температуре до 200-250 ℃ , в некоторых — даже более, но на работу длительное время при таких температурах ТЭНы и терморегуляторы не рассчитаны.

Возможен ли ремонт воздушного сушильного шкафа?

Ремонт сушильного шкафа возможен, наш сервис выполняет такие работы. Сушильные шкафы построены по тем же принципам, что и сухожары . Они также имеют огнеупорный жаростойкий корпус, терморегуляторы, систему циркуляции воздуха. Сушильные шкафы обычно больше стандартных сухожаров по габаритам, работают на более низких температурах (но некоторые могут использоваться и в режиме сухожара . Применяются в медицине, фармации, промышленности, лабораториях, пищевой промышленности, и тд.

Можно ли выполнить ремонт инфракрасного сухожара

Ремонт инфракрасного сухожара возможен, как и обычных сухожаровых шкафов с трубчатыми электронагревателями (ТЭНами). ИК-сухожары более современные и используют инфракрасные нагреватели , вместо ТЭН, у них также более сложная система датчиков температуры и электроника, но общий принцип построения у них схожий, и их ремонт также успешно выполняется в сервисном центре Cordismed.

Сухожар не включается

Если сухожаровой шкаф не включается , проблема, вероятнее всего, в силовых цепях или блоке питания аппарата. Их можно восстановить, заменив поврежденные элементы методом компонентного ремонта. Также сначала стоит исключить более простые проблемы — встроенный предохранитель или неисправность панели управления, разъема / кабеля питания.

Сухожаровой шкаф не нагревается, не набирает температуру

Если сухожар не набирает температуру , вероятнее всего, из строя вышел терморегулятор, ТЭН или инфракрасный нагреватель (в зависимости от типа сухожра). Это основные и самые уязвимые элементы сухожара. Их также можно заменить, полностью восстановив работу сухожараового или сушильного шкафа .

Сухожаровой шкаф выключается, пищит, показывает ошибку

Если сухожар сам выключается при запуске цикла стерилизации, или пищит и показывает ошибку на дисплее — срабатывает защитная автоматика. При таких проблемах также может быть поврежден терморегулятор, ТЭН или датчики температуры. Необходима диагнсотика в сервисном центре или выезд специалиста.

Где найти ошибки сухожара ГП

Сухожаровые шкафы с современным контроллерами управления при отклонении параметров или других проблемах показывают ошибки на встроенном дисплее. Как правило они отображаются в виде кодов Er , Error или цифровых значений. например, у популярного сухожара ГП-80 может возникать ошибка Er 5 , которая связана с платой управления,а у сухожара ГП-20 — ошибка 300 , связанная с сенсорами. У сухожара KH 360B возникает ошибка ссс , которую также можно устранить при ремонте аппарата.

Подробное описание всех кодов ошибок можно найти в сервисных инструкциях к аппаратам. Если вы столкнулись с неизвестной ошибкой или не можете найти ее причину — свяжитесь с нашими специалистами — проконсультируем по диагностике и устраним проблему.

Если у вас остались вопросы, нужна помощь с ремонтом сухожара — обращайтесь — будем рады помочь!